母线加工机在完成冲孔、切排和折弯操作时，误差难以避免。为了进一步加工精度，对于误差，采纳尽量减小的办法。下面为大家介绍一下母线加工机如何减少误差？

　  数控母线加工机是一种新型的机械设备，能够很好的促进工业生产的迅猛发展。因此，选择优质的数控母线加工机至关重要。那么，在对机械设备进行选择时，要掌握哪些小技巧呢?下面就为大家简单的介绍一些。

　　1、刀具误差的影响。在加工中心上，由于采用的刀具具有自动交换功能，因而在提高生产率的同时，也带来了刀具交换误差。用同一把刀具加工一批工件时，由于频繁重复换刀，致使刀柄相对于主轴锥孔产生重复定位误差而降低加工精度。

　　2、母线冲剪机自启动正常后，母线冲剪机进线开关应自投，此时应立即调整直流系统，不停电电源系统，事故照明及保安电源电动机控制中心的运行方式，确保其供电的可靠性。

　　3、机床重复定位精度的影响。母线加工机的定位精度是指数控机床各坐标轴在系统的控制下运动的位置精度，引起定位误差的因素包括系统的误差和机械传动的误差。而系统的误差则与插补误差、跟踪误差等有关。母线加工机重复定位精度是指重复定位时坐标轴的实际位置和理想位置的符合程度。

　　4、检测装置的影响。检测反馈装置也称为反馈元件，通常安装在母线加工机工作台或丝杠上，检测反馈装置将工作台位移量转换成电信号，并且反馈给数控装置，如果与指令值比较有误差，则控制工作台向消除误差的方向移动。数控系统按有无检测装置可分为开环、闭环与半闭环系统。开环系统精度取决于步进电动机和丝杠精度，闭环系统精度取决于检测装置精度。检测装置是高性能母线加工机的重要组成部分。

2.柱塞泵

　　关于母线加工机的误差，我们通过上述的方法，可以尽量的减小其误差。

冲孔、剪切、折弯三个单元的运动部件，班前需涂润滑油，上下午各一次；下班前工作台面及各单元要求涂油保养；冲孔模具、剪切模具、折弯模具每工作20次需擦涂润滑油一次。

　  母线加工机的故障一般可分为电路故障和机械故障，液压系统故障。在母线加工机的使用过程中，液压系统引起的故障比较常见，其中液压电路的故障可相互依赖，排除时要结合电 路、油路原理图，认真分析，具体对待，在排除电路故障时应注意先切断整机电源。