数控母排压弯机主要用于母线的两端快速压弯，一次成型。保证了母线接触面与导体之间的平行度，从而保证导体与连接器的可靠连接，有效控制了连接器的温升。因铜、铝压弯后的返弹系数不一样以及导体宽度不一样其返弹系数也不一样，数控母排压弯机可根据导体的材质、宽度来自动调整返弹系数来确保压弯后的平行度。

数控母排压弯机是一种专用于加工铜排、铝排等母线材料的高精度设备，其主要功能包括但不限于以下几点：

1. 高精度折弯：通过先进的数控系统（通常配备PLC控制器），能够实现精准的折弯加工，折弯精度可达到0.1mm，确保了加工件的尺寸准确性和一致性。

2. 自动控制与记忆功能：用户可以根据母排的厚度和所需的折弯角度输入数据，系统自动生成加工指令，具有参数存储和调用功能，便于重复作业，提高工作效率。

3. 多工位加工：通常配备冲孔、剪切、折弯等多个加工单元，可在一台机器上完成母排的多种加工需求，减少工件搬运和设置时间。

4. 高效加工：相比传统手动折弯机，数控母排压弯机加工速度快，能大幅提高生产效率，同时降低人力成本和时间成本。

5. 易于操作与维护：配备用户友好的操作界面，使得操作更为简便直观，同时强调设备的模块化设计，便于日常维护和故障排查。

6. 自动化与灵活性：能够自动调整工作参数，适应不同规格和厚度的母排加工要求，提供高度的加工灵活性。

7. 润滑系统：为了保证机器长期稳定运行，设备通常配备有良好的润滑系统，确保滑动部件在工作中的顺畅，减少磨损。

8. 安全特性：集成有多重安全保护措施，如急停按钮、安全光幕等，确保操作人员的安全。

这些功能的综合运用，使数控母排压弯机成为电力设备、高低压开关柜、变压器制造及其他需要铜排铝排加工行业的理想选择。